Прочее хлебопекарное и кондитерское оборудование

«Италбейк» осуществляет продажу, установку и обслуживание лучшего итальянского кондитерского оборудования фирм «Selmi»,«Europa», “Bake Off”, «Padovani», «Starmix», «Mac Pan» и др.. конвекционные, ротационные, подовые, стеллажные, тоннельные печи, расстойные камеры, глазировочное оборудование, машины и линии для всех видов шоколадных изделий, линии для производства из слоеного теста, круассаны, ушки и др. линии и оборудование для всех видов печенья сахарного, отсадного, затяжного, крекера, бисквита, кексов. Любое кондитерское оборудование по вашему желанию. Вся информация на нашем сайте. Наш сайт http://www.italbake.ru/.

Настройки легко выполняются с помощью сенсорного экрана, управляемого ПЛК. Механические настройки просты в использовании и освоении. Информация об использовании может быть сохранена в памяти и использоваться непрерывно. Скорость вращения всех транспортеров можно регулировать до желаемого уровня. Электрические и электронные неисправности, которые могут возникнуть, отображаются на экране ПЛК в виде рисунка и текста. В случае неисправности удаленный доступ может быть осуществлен с помощью программы ПЛК (опция) Подсыпку муки, добавляемую в нарезанное тесто, можно регулировать. Система смазки автоматически регулируется в процессе нарезки теста. В отличие от других линий, она не изнашивает тесто из-за резки без давления. Хлеб для сэндвичей и гамбургеров может быть изготовлен на одной производственной линии

ООО «Коринф инжиниринг»изделий Форнетти «на один укус» - «мини –вкусняшки» с разнообразной начинкой – сырные, мясные, фруктовые, творожные. В составе линии все необходимое оборудование: тестомесильные машины, тестораскаточные машины для слоения теста с производительностью от 80 до 400 кг в час по готовым изделиям, рабочие автоматизированные столы для приготовления заготовок изделий, автоматические укладчики ( или полуавтоматические), камеры шоковой заморозки или печное оборудование, машины для упаковки готовых изделий. www.italbake. ru

Линия предназначена для уваривания, формовки, сушки и резки пастилы фруктовой в ассортименте. Предлагаем полуавтоматический и автоматический варианты по заявке Заказчика. Предоставляем монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение персонала Заказчика.

Производим автоматизированные системы мойки СИП- CIP разных мощностей и объёмов. Классическая мойка кислотой, щелочью и водой. Также предоставляем системы мойки горячей водой. Более детальная разработка по проекту Заказчика. Профессиональное программное обеспечение, качественное изготовление. Комплектующие и нержавеющая сталь Европа и Турция. Монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и гарантии.

Предлагаем широкий ряд машин для производства шоколада. Комплектация зависит от типа продукта и требуемой производительности. В состав линии входят шаровые мельницы, темперирующие машины, мельницы для сахарной пудры, жироплавильные резервуары, оборудование для производства ореховой пасты, отливочные линии. Комплектность и производительность зависит от конкретной заявки. Для получения информации свяжитесь с нами.

Производим линии для козинаков. Есть как мини-линии, так и автоматизированные линии с высоким показателем производительности. В зависимости от заявки линии комплектуются варочными котлами, миксерами, формовочными машинами, глазировочными машинами, системами подачи ингредиентов, транспортерами. Для информации свяжитесь с нами.

Линии предназначены для производства карамели различных цветов и форм с учетом потребностей рынка. Эти линии идеально подходят для производства высококачественных карамели методом отливки или методом штамповка. Производим полуавтоматические и автоматические линии для разных объемов производительности.

Линии предназначены для производства желейных конфет и мармелада различных цветов и форм с учетом потребностей рынка. Предлагаем полуавтоматические и автоматические решения для разных мощностей и бюджета. Эти линии идеально подходят для производства высококачественных конфет на основе пектина и желатина без использования крахмала. На одной линии возможно производство разноцветных конфет разных форм. Автоматизированная линия предназначена для повышения производительности и экономии затрат на рабочую силу и производства, тем самым снижая стоимость продукта. Предоставляем услуги под ключ: монтаж, ввод в эксплуатацию, технологии, обучение. Гарантии и использование лучших комплектующих на мировом рынке.

Мы предлагаем передовые технологии производства батончиков (однослойных и многослойных), которые ценятся нашими партнерами за их надежность, простоту обслуживания и гибкость использования. В зависимости от сырья различные типы батончиков могут изготавливаться в полуавтоматическом или автоматическом режиме: - Батончики мюсли; - Зерновые, ореховые, злаковые батончики; - Фруктовые и овощные батончики; - Протеиновые батончики, ПП батончики, - Гранола батончики. Мы разработали как мини-формующие решения, так и полностью автоматизированные комплексные линии под ключ. Можем предложить решения на разные мощность и бюджет. Гарантии, ввод в эксплуатацию, послепродажный сервис.

Производим современное оборудование с учетом традиционных технологий, что помогает производить качественную и вкусную халву, максимально автоматизировать процесс производства, увеличить мощности. Линию комплектуем согласно заявке Заказчика, с учетом нужной мощности и автоматизации процессов. Предоставляем гарантии, монтаж и ввод в эксплуатацию.

Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств. Преимущества камеры вакуумного охлаждения: - сокращение времени охлаждения (быстрое охлаждение с температуры 96 oС внутри батона до 20-30 oС); - уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба; - отсутствие «свободной влаги» в хлебе; - улучшение внешнего вида и увеличение его объема; - уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой; - продление сроков годности продукции; Принцип работы: Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, горячий хлеб быстро остывает с 96°С до 20-30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%, а температура выпечки на втором этапе добавляется на 20°С. Хлеб при этом увеличивает объем и имеет хрустящую гладкую корочку, равномерную пористость, правильную форму. Для автоматизации производства и управления работой установки, установлена сенсорная панель на 7 и промышленный контроллер PLC. Встроенная компьютерная система позволяет: Автоматически управлять работой вакуумной системы; Управлять полным временем цикла программы; Управлять системой открывания двери; Оптимизировать циклы охлаждения; Диагностировать работу внутренних систем на предмет поломки или не выхода на рабочий режим.

Российская фабрика-поставщик оборудования для производства шоколада ООО «Сакуми» изготавливает и реализует по оптовой цене меланжер серии «fcm-3». Производство сертифицировано. Предлагаем самую маленькую модель из серии. Мельница с каменными жерновами предназначена для перетирания сыпучих продуктов (орехи, какао бобы, семена и т.д.) до пастообразного состояния. Прекрасно подойдет в качестве лабораторного варианта, для отработки рецептур. Минимальная рекомендованная загрузка: от 1,5 кг. Время непрерывной работы: 72 часа. Приглашаем к сотрудничеству оптовых покупателей, дилеров, производственные предприятия и кондитерские фабрики. Продажа оптом и прямые поставки по России. Оплату принимаем наличными, на банковскую крату или на р/с. Доставка по РФ транспортными компаниями.

Предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств выпускаемой продукции. Преимущества камеры вакуумного охлаждения: - сокращение времени охлаждения (с температуры 96оС внутри до 30оС за 4-8 минут); - уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба; - улучшение внешнего вида и увеличение его объема; - уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой; - продление сроков годности готовой продукции за счет отсутствия «свободной влаги» в хлебе. Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление, при этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, в течение 4-8 минут хлеб быстро остывает с 96 до 30оС. Такая скорость охлаждения позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 оС, при котором происходит активное формирование бактерий, что может в дальнейшем привести к образованию плесени. Влажность в хлебе после вакууммирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Камера способна за один цикл охладить до 200 кг продукции. Хлеб при этом увеличивает объем и имеет хрустящую гладкую корочку, равномерную пористость, правильную форму. Свяжитесь с нашими менеджерами они помогут подобрать оптимальные варианты под решение Ваших задач. Желаем приятных покупок!

Представляем Вашему вниманию новинки в ассортименте кондитерских витрин: К70, КС70, KR70 Ключевые особенности новых линеек: • применение структурных стеклопакетов и стекол, отказ от металлических рамок • улучшенная система воздухообмена за счет применения диффузоров • улучшенная холодильная система • объёмная конфигурация короба для устранения протечек • сохраняя базу, можно провести замену дизайна стекла/стеклопакета на объекте • наличие дополнительной неохлаждаемой надстройки , которая интегрирована в конструкцию • усиленная конструкция полок с возможностью установки каскадом • улучшенная система створок со стеклопакетом • угловые элементы - холодильные и неохлаждаемые прилавки ( 45 градусов) позволят выстроить любую конфигурацию помещений кондитерской, пекарни, кафе • возможность создания торгового ряда встык и декорирование МДФ панелями

Линия предназначена для производства халвы (подсолнечная, тахинная, арахисовая, ореховая, комбинированная), производит халву из очищенных и неочищенных семян или ядер.

В зависимости от сырья различные типы батончиков могут изготавливаться в полуавтоматическом или автоматическом режиме: - батончики мюсли; - зерновые, ореховые, злаковые батончики; - фруктовые батончики; - Протеиновые батончики.

Наше оборудование обеспечивает оригинальный вкус рахат-лукума. -варочные котлы -резательная машина (механическая или автоматическая) -мельница для сахарной пудры -миксер для взбивания пенообразователя -оборудование для пальчик лукума

Линия предназначена для производства козинак из очищенных и обжаренных семян и ядер. Возможна оперативная переналадка линии для выпуска других видов козинак. При производстве машин используется нержавеющая сталь европейского производства AISI 304.

Конвейер предназначен для охлаждения кондитерских изделий, после нанесения глазури, охлаждения мармеладной продукции, конфет и др.. Применяется на предприятиях кондитерской промышленности в составе глазировочных линий, а также линий отливки и охлаждения мармелада, корпусов конфет и других изделий, в непрерывном технологическом процессе. Машина состоит из нескольких охлаждающих модулей тоннельного типа, приемного стола, стола выдачи готовой продукции, ленточного конвейера, установленного внутри охлаждающих модулей, одной или нескольких холодильных установок и пульта управления. Модули конвейера имеют сборно-разборную конструкцию, что позволяет экономить место при транспортировке, оснащены откидывающимися крышками, для обеспечения доступа к ленте конвейера и облегчения процедуры очистки тоннеля. В конструкции модулей применены современные теплоизоляционные материалы. В конструкции системы привода транспортерной ленты применены обрезиненные валы, исключающие налипание глазури и преждевременный износ ленты. Конвейер оснащен: - Усовершенствованной схемой циркуляции воздушных потоков, обеспечивающей эффективное охлаждение дна продукции. - Регулировкой стола приема продукции в двух плоскостях по высоте и вылету. За счет применения системы пневматической компенсации допускается регулировка стола приема в процессе работы. - Пневматической системой автоматического натяжения и центрирования транспортерной ленты. - Регулируемыми опорами модулей конвейера, позволяющими компенсировать неровности пола производственного помещения. - Частотно регулируемым приводом для плавного изменения скорости движения конвейера - Процессорной системой управления, позволяющей контролировать работу холодильной установки, объем подачи охлажденного воздуха, температуру в камере. - Системой звукового и светового оповещения об аварийных ситуациях. - Возможностью изменения и контроля за интервалами оттайки воздухоохладителя (испарителя) холодильной установки. - При установке на конвейер охлаждения двух и более холодильных агрегатов, возможна реализация функции охлаждения по зонам с раздельным регулированием и контролем параметров в зонах. Оптимальная длина и конструкция охлаждающего конвейера определяется требуемой производительностью и мощностью охлаждения. Схема циркуляции воздуха