Предлагаем изготовление линии розлива воды в 19 литровые бутылки "под ключ": от водоподготовки до этикетировки и упаковки. Оборудование для данной линии подбирается исходя из требований заказчика и может состоять из следующих машин: 1. Полуавтомат выдува ПЭТ "ПВ-60" 2. Выдувная пресс-форма 3. Узел подготовки воздуха (включает в себя компрессор и фильтрационный модуль) 4. Термостабилизатор рефрежираторного типа (чиллер) 5. Моноблок розлива 6. Упаковочный автомат для бутылок 19 литров "АП19-700"

Линия выдува ПЭТ бутылок 5 литров — это комплексное решение для выдува ПЭТ тары объемом 5 литров. Составляющие данной линии следующее: 1.  Полуавтомат выдува ПВ-400 или ПВ-700 (зависит от нужной производительности и необходимости выдувать другой объем тары) 2. Двухместная выдувная пресс-форма 5 литров 3. Узел подготовки воздуха (включает в себя компрессор Ремеза SB4/F500 и фильтрационный модуль) 4. Термостабилизатор рефрежираторного типа (чиллер) HRS 012-AF-20-B

Компания «Техноидустрия» предлагает Вам полный комплекс услуг, связанных с проектированием и изготовлением пресс-форм для выдува ПЭТ бутылок. Пресс-форма (матрица) представляет собой шаблон бутылки, изготавливаемый индивидуально под каждое изделие на высокоточном металлообрабатывающем оборудовании. Материалом для изготовления пресс-форм служат высокопрочные комбинированные сплавы. В зависимости от оборудования пресс-формы могут иметь одно или несколько гнёзд, систему проточного охлаждения и соответствующие элементы крепления. ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ ТАРЫ: 1 этап На основе предварительных эскизов создается трехмерная модель Вашего изделия (пластиковой бутылки) и двухмерный чертеж, который, в обязательном порядке, утверждается заказчиком. Для нас важно учесть все пожелания клиента! 2 этап Специалисты нашего предприятия изготавливают 3D-модель будущего изделия, на базе этой модели пишется программа для компьютеризированного обрабатывающего центра. Вновь создаваемое изделие уникально, поэтому проектирование пресс-форм постоянно заставляет конструкторов решать новые и нестандартные задачи. 3 этап После внесения всех уточнений и получения полного согласия от заказчика на изделие, пресс-форма изготавливается в металле, на станках с ЧПУ. Сроки изготовления оговариваются в индивидуальном порядке в зависимости от сложности и специфики заказа. По желанию заказчика возможно максимальное сокращение сроков изготовления! Назначение пресс-форм Пресс форма является неотъемлемой составляющей оборудования выдува ПЭТ бутылок. Входя в состав блока выдува, именно пресс форма придает пластиковым ПЭТ бутылкам необходимый размер и форму. Один и тот же станок выдувного оборудования может подходить для выдува разных объемов и форм ПЭТ бутылок, это определяется техническими возможностями аппарата выдува. Так, например, популярная модель полуавтомат выдува «ПВ-700» предназначен для бутылок ёмкостью от 0,2 до 10,0 литров. Обычно пресс форма для выдува пластиковых бутылок состоит из двух плит, или полуформ матрицы, внутренняя часть которых идентична форме и объему будущей ПЭТ бутылки. Наша компания для изготовления таких плит использует отечественный алюминиевый сплав Д16Т, который соответствует ГОСТу 4784-97. Это позволяет получать на выходе изделие с большим сроком эксплуатации, с высокими антикоррозийными свойствами и небольшим весом. Пресс формы для выдува ПЭТ тары делятся на две больших группы: для полуавтоматов и автоматов выдува. Пресс формы для автоматических машин более сложные в изготовлении и дороже, для полуавтоматических машин соответственно проще и дешевле. Наша компания имеет большой опыт в изготовлении пресс форм для выдува ПЭТ тары. Мы изготавливаем как пресс формы для полуавтоматов и автоматов отечественного производства, так и для высокопроизводительных машин зарубежных производителей оборудования. ПЭТ бутылки используются для розлива совершенно разных жидкостей и напитков: воды, подсолнечного масла, молока, различных химических жидкостей и др, но среди всех типов выделают два основных: для газированных жидкостей и для негазированных, или спокойных, жидкостей. ПЭТ бутылки, которые будут использоваться для розлива газированных напитков, имеют фигурное дно. Фигурное дно позволяет не допустить деформирования дна бутылки, а также придает устойчивость после частых перемещений и транспортировки. Наличие ребер жесткости в такой бутылке необязательны из-за давления газа внутри бутылки. В бутылках для спокойных жидкостей давление газа отсутствует, поэтому для поддержания формы бутылки обязательны жёсткие боковое стенки. Для этого добавляют ребра жёсткости, которые делают в виде впадин. Форма дна бутылки для спокойных жидкостей может быть любой. При этом, бутылки для газированных напитков возможно использовать для розлива спокойной жидкости.

Тип печи Линейная с настройкой положения относительно силовой установки. Особенности конструкции печи Система сброса преформ позволяет легко сбросить преформы из печи. Установлен датчик температуры печи, что гарантирует включение подачи преформ на рабочем режиме разогретой печи. Установлен двух ходовой кран переключения охлаждающей жидкости для экономии на её охлаждении. Холодильники оснащены пазами для отвода конденсата для того, чтобы избежать появление луж на раме печи. Воздуховод обеспечивает вытяжку избыточного горячего воздуха предотвращая перегрев преформы. Универсальная цепь со спутниками позволяет использовать любую преформу. Специальный точечный нагрев подгорловой части преформы позволяет улучшить качество выдуваемых бутылок. Количество модулей нагрева в печи 3 нагревательных модуля по 8 лампам по 2 кВт. Система нагрева в печи Коротковолновая инфракрасная система нагрева (NIR). Потребляет меньше энергии, но обладает более интенсивной длиной волны. Более эффективная система по сравнению с конвенциональным нагревом. Конфигурация пневматики 19 пневмоцилиндров: в системе смыкания выдувной формы, растяжки, система переноса разогретой преформы в выдувную форму, система выноса бутылки. Регулировка предвыдува по задержке, 8-ти зонная регулировка температуры в печи. Силовой модуль Полностью сборная конструкция, возможность замены любой корпусной детали. Отсутствие сварных соединений, подверженных появлению трещин через 2-3 года эксплуатации, что приводит к замене всего силового модуля. Оригинальный запатентованный мембранный пневмодожим. Оригинальная система замков формы позволяет убрать зазоры что уменьшает ход пневмодожима, увеличивает ресурс его работы, что в итоге приводит к улучшению качества выдуваемых бутылок. Универсальный, мощный и компактный узел вноса выноса преформ со сменными губками. Универсальный, мощный и компактный узел выдува с оригинальной системой подачи воздуха избегает лишних потерь и ускоряет цикл автомата, уменьшает потребление воздуха. Вынос бутылки, для экономии воздуха, производится за счет сброса воздуха после выдува. Линейные подшипники на смыкание формы. Синхронизатор смыкания форм. Возможность смены межцентрового расстояния формы, что делает автомат универсальным от 0,2 л до 1,5 л. Модульная система выдувной формы с отдельными гнездами. Установлен двухступенчатый червячный редуктор с частотным преобразователем, что позволяет производить регулировку оборотов печи в диапазоне до 4500 бут/час. Двойная система выноса колбы позволяет работать пневмоцилиндрам переноса в щадящем режиме с тремя преформами. Конструкция сопел Комбинированное сопло позволяет быструю смену с 28 на 38 горло. Бункер, ориентатор Реализован механизм сброса преформ из бункера (в случае необходимости замены используемых форм). Универсальная лента под преформы любого диаметра — от 28 до 48. Автоматический сброс несориентированных преформ из ориентатора в бункер. Особенность габаритов Компактные габаритные размеры позволяют разместить автомат на небольшой площади завода клиента и перевозить его как наземным, так и водным транспортом на 5 континентов. Простота обслуживания Параллелепипедная форма и оригинальное цветовое решение в новом корпоративном стиле. Встроенная панель управления на боковой панели машины – может размещаться с любой стороны автомата для удобства управления (по предзаказу). Все электрические коммуникации подводятся внутри кабель-канала, закрепленного на каркасе печи автомата — нет нагромождения проводов над печью. Электрический шкаф за дверью на боковой панели для удобства обслуживания. *Указаны характеристики для выдува бутылки 1,0 л с преформой 30-35 гр PCO